Ներքին ատամնավոր պոմպեր. ճշգրտությամբ հեղուկների փոխանցման լուռ պահապանը
Դրական տեղաշարժի պոմպի ներկայացուցիչ հանդիսացող ներքին ատամնավոր պոմպը առանձնանում է իր կոմպակտ կառուցվածքով, ցածր պուլսացիայով և բարձր ծակուղության նկատմամբ գերազանց դիմացկունությամբ: Մենք վերլուծում ենք հինգ իրական դեպք՝ պլաստմասսաներ, քսանյութերի մատակարարում, քիմիական ներարկում, ծովային և սննդի արդյունաբերություն, որտեղ ներքին ատամնավոր տեխնոլոգիայի անցումը նվազեցրել է անընդհատությունները և էներգիայի ծախսերը:
1. Պլաստմասսաներ. Ինյեկցիոն ձուլման մեքենաների հիդրավլիկ ուժի միավորներ
Ինյեկցիոն ձուլման մեքենաները պահանջում են տարբերվող ճնշում և հոսք մեքենայի փակման, ինյեկցիայի, պահման, սառեցման և ձուլատակային ձևի բացման փուլերում: Երբ սովորական անշարժ կամ փոփոխական տեղաշարժի պոմպերը աշխատում են ասինխրոն շարժիչների հետ, հոսքը շարունակվում է պահման և սառեցման փուլերում, իսկ ավելցուկային յուղը վերադառնում է տանկ անցկացվելով ազատաปลատակման կափակի միջով՝ էներգիան կորցնելով որպես ջերմություն:
Ներքին ատամնավոր պոմպերը այստեղ երկու տեխնիկական առավելություն են տալիս։ Առաջինը՝ ցածր հոսքի պուլսացիան է։ Ներքին ատամնավոր փոխազդեցության գործողությունը ավելի հարթ ելք է ապահովում, քան արտաքին ատամնավոր կառուցվածքները, ինչը նվազեցնում է ճնշման տատանումները պահման ճնշման ժամանակ և բարելավում է մասերի կրկնելիությունը։ Երկրորդը՝ ցածր արագության դեպքում բարձր ծավալային արդյունավետությունը։ Երբ սարքը մտնում է սառեցման ռեժիմի մեջ և սերվո շարժիչի արագությունը նվազում է գրեթե կանգի, ներքին ատամնավոր պոմպը պահպանում է կայուն ծավալային արդյունավետություն, այլ որ չի կրում ներքին արտահոսքի աճ արագության նվազման հետևանքով։ Սա այն դարձնում է բարձր համատեղելի սերվո վարիչ համակարգերի հետ և հիմնարար բաղադրիչ է «յուղի պահանջի համաձայն» և «արագության պահանջի համաձայն» կառավարման հասնելու համար։
Ընտրության համար հաշվի առնելիք գործոններն են՝ արժեքավորված ճնշումը համընկնում է արդյոք սարքի առավելագույն աշխատանքային ճնշման հետ, տեղափոխվող ծավալը համընկնում է արդյոք ձուլման ցիկլի ընթացքում համարվող գագաթնային հոսքի պահանջի հետ և արդյոք առանցքի սպեցիֆիկացիան համատեղելի է սերվո շարժիչի ելքային առանցքի հետ։
2. Շարժաբանություն՝ բարձր վիսկոզությամբ յուղի մատակարարում
Կենտրոնացված քսանյութի մատակարարման համակարգերում, փոխանցման տուփի և մեծ չափի սայլակների քսանյութի մատակարարման ժամանակ յուղի ծակումը հաճախ բարձր է, իսկ սառը սկզբնավորման պահին հեղուկի հոսունությունը նկատելիորեն նվազում է: Արտաքին ատամնավոր պոմպերը բարձր ծակում ունեցող յուղ մատակարարելիս ներծծման խցիկում կրում են նշանակալի ճնշման կորուստ, ինչը հանգեցնում է կավիտացիայի, աղմուկի, թրթռման և սեղմադիրների վաղաժամկետ վնասման:
Ներքին ատամնավոր պոմպի ներծծման սկզբունքը նրան տալիս է բնական առավելություն այս գործառույթում: Դրա մեծ միջատամնային ծավալները և ներծծման խցիկի բարենպաստ երկրաչափությունը օգնում են բարձր ծակում ունեցող յուղի արդյունավետ լցվել համեմատաբար ցածր ներծծման դիմադրությամբ: Ներքին ատամնավոր պոմպը նաև դիմանում է ավելի լայն ծակումների շարքի՝ ապահովելով կայուն ելքային հզորություն սառը, բարձր ծակում ունեցող սկզբնավորումից մինչև բարձր ջերմաստիճանում ցածր ծակում ունեցող շահագործում:
Ընտրությունը պահանջում է հաստատել, որ ծծման բերանի չափսերը և ծծման ճանապարհի դիզայնը համապատասխանում են բարձր վիսկոզությամբ յուղի պահանջներին, և արդյոք անհրաժեշտ է մեծացված ծծման մայրուղի կամ ստիպված մատակարարում: Երբ անհրաժեշտ է ինքնածծում, հաստատեք, որ ծծման բարձրությունը և մուտքի վակուումը մեջ են պոմպի թույլատրելի սահմաններում:
3. Քիմիական նյութերի դոզավորում. Շերտավորման նկատմամբ զգայուն միջավայրի ներարկում
Ջրի մշակման ֆլոկուլյանտները, պոլիմերային լուծույթները և որոշ սննդային հավելումները շերտավորման նկատմամբ զգայուն են և շերտավորման բարձր մակարդակի պայմաններում կարող են մոլեկուլային շղթայի կտրվել, ֆլոկի կառուցվածքի վնասվել կամ վիսկոզության փոփոխության ենթարկվել: Ավանդական դոզավորման պոմպերը, ինչպես օրինակ՝ աստիճանաբար փոքրացող խոռոչի կամ դիաֆրագմային պոմպերը, կարող են ազդել ստորին հոսքի գործընթացի կայունության վրա՝ ներքին շերտավորման կամ պուլսացիոն ելքի միջոցով:
Ներքին ատամնավոր պոմպի ներքին հոսքի ճանապարհը համեմատաբար հարթ է, իսկ ատամնավորների միացման ժամանակ շերտավորման ազդեցությունը չափավոր է, ինչը այն հարմարեցնում է շերտավորման նկատմամբ զգայուն միջավայրերի համար: Որպես դրական տեղաշարժի պոմպ՝ դրա ելքային հոսքը գծային է պտտման արագության հետ, ինչը հնարավորություն է տալիս կայուն չափավորված տրամադրում իրականացնել փոփոխական հաճախականության շարժիչի հետ միասին, իսկ ելքային պուլսացիան ցածր է, քան պիստոնային պոմպերի և շատ սրունկային պոմպերի դեպքում:
Ընտրության համար հաշվի առնելիք գործոններն են՝ պոմպի մարմնի և սեղմանի նյութերի համատեղելիությունը միջավայրի հետ, ջերմային մակերեսի անհրաժեշտությունը և արագության տիրույթի համապատասխանությունը անհրաժեշտ տրամադրման տիրույթին: Ճշգրիտ տրամադրման աշխատանքների համար առաջնային է ընտրել այն պոմպերի տեսակները, որոնք ունեն կայուն ծավալային արդյունավետություն և վերահսկելի ներքին արտահոսք:
4. Ծովային. Վառելիքի և յուղի տեղափոխում
Շարժիչային սենյակի տարածքը սահմանափակ է, տեղադրման և սպասարկման պայմանները՝ սահմանափակված, իսկ շառավիղները պետք է բավարարեն չափսերի, քաշի և հուսալիության նկատմամբ խիստ պահանջները: Վառելիքի տեղափոխման, շարժիչի յուղափոխման և ղեկավարման համակարգերում ներքին ատամնավոր շառավիղները լայնորեն օգտագործվում են իրենց կոմպակտ կառուցվածքի և մեկ միավոր ծավալի վրա բարձր ելքային հոսքի շնորհիվ:
Վառելիքի տեղափոխման ժամանակ, երբ ծանր վառելիքային յուղը ունի բարձր ծակողականություն և լայն ջերմաստիճանային տատանումներ, ներքին ատամնավոր շառավիղների ծակողականության նկատմամբ դիմացկունությունը թույլ է տալիս կայուն տեղափոխում ապահովել տարբեր յուղի ջերմաստիճանների և տեսակների համար: Շարժիչի յուղափոխման ժամանակ ցածր պուլսացիայով ելքը նվազեցնում է խողովակաշարի թրթռումը և սարքավորումների մատակարարման ճնշման տատանումները: Ներքին ատամնավոր շառավիղները նաև համեմատաբար քիչ մաշվող մասեր ունեն, ինչը նրանց առավելություն է տալիս այլ տեսակի շառավիղների նկատմամբ, օրինակ՝ պտտվող շառավիղների:
Ընտրությունը պահանջում է հաստատել, որ պոմպի մարմնի նյութերը համապատասխանում են դասակարգման ընկերության պահանջներին, որ առանցքի ամբողջականության ապահովման ձևը համապատասխանում է շարժիչային սենյակի միջավայրին և որ մոնտաժման դասավորությունը թույլ է տալիս սպասարկման մուտք սահմանափակ տարածքներում:
5. Սննդամթերք՝ բարձր վիսկոզությամբ արտադրանքի տեղափոխում
Շոկոլադե զանգվածը, սիրոպները, մամալաները և ստանդարտ օգտագործման յուղերը պահանջում են պոմպի նյութեր, որոնք համապատասխանում են հիգիենիկ ստանդարտներին՝ միաժամանակ պահպանելով արտադրանքի բնութագրերը տեղափոխման ընթացքում: Ներքին ատամնավոր պոմպերի ստանդարտ պողպատե տարբերակները սննդային ստանդարտներին համապատասխանող ամբողջականության ապահովման կառուցվածքներով կարող են բավարարել հիգիենիկ նախագծման պահանջները:
Տեխնիկապես ներքին ատամնավոր պոմպի ցածր պուլսացիայի ելքը օգնում է պահպանել կայուն մատակարարում հետագա լցման կամ ձևավորման գործընթացների համար, նվազեցնելով հոսքի տատանումների պատճառով առաջացած արտադրանքի քաշի տատանումները: Դրա համեմատաբար պարզ ներքին հոսքի ճանապարհը նաև հեշտացնում է մաքրումը, ինչը հարմար է հաճախակի արտադրանքի փոփոխություններ ունեցող արտադրական գծերի համար՝ մաքրման ժամանակը կրճատելով:
Ընտրության համար կարևոր են հետևյալ գործոնները. արդյոք պոմպի մարմինը պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից կամ այլ սննդամթերքի հետ շփման համատեղելի նյութերից, արդյոք սեղմադիրները ունեն համապատասխան սերտիֆիկատներ, և արդյոք պոմպը աջակցում է մաքրման տեղում գործառնական մեթոդներին: Սննդամթերքների մեջ մասնիկներ պարունակող դեպքերում գնահատեք, թե արդյոք ատամների միջև եղած բացվածքները թույլ են տալիս մասնիկների անցումը՝ առանց կանգ առաջացնելու:
Միջուկային ճյուղերի ընտրության կետեր
Համադրելով հինգ արդյունաբերություններում կիրառման տրամաբանությունը, ներքին ատամնավոր պոմպի ընտրությունը կարելի է ներկայացնել մի քանի ընդհանուր չափանիշներով.
Շարժավայրի և արագության համապատասխանեցում. Որոշեք շահագործման արագությունը՝ ելնելով համակարգի անհրաժեշտ հոսքից և պոմպի շարժավայրից, որպեսզի պոմպը աշխատի իր արդյունավետության օպտիմալ շրջանում: Դրական տեղաշարժի պոմպի հոսքը մոտավորապես գծային է արագության նկատմամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս կարգավորել այն փոփոխական արագությամբ շարժիչի միջոցով:
Ճնշման գնահատման ստուգում. Ստուգել նորմատիվ և պիկային ճնշման հնարավորությունը՝ համեմատելով համակարգի առավելագույն աշխատանքային ճնշման և հնարավոր ճնշման ցատկերի հետ: Ներքին ատամնավոր պոմպերի տարբեր շարքեր տարբերվում են ճնշման գնահատմամբ, ուստի ընտրել համապատասխան մոդելը՝ հիմնվելով իրական շահագործման պայմանների վրա:
Վիսկոզության հանդեպ դիմացկունության գնահատում. Հիմնվելով միջավայրի վիսկոզության տիրույթի վրա՝ հաստատել, թե արդյոք ներծծման աշխատանքը և ծավալային էֆեկտիվությունը բավարարում են պահանջներին: Բարձր վիսկոզությամբ միջավայրերի համար առանձնապես կարևոր է ներծծման նախանցքի դիզայնը և արդյոք անհրաժեշտ է լրացուցիչ մատակարարում:
Միջավայրի համատեղելիություն. Պոմպի մարմինը, ատամնավորները և սեալերի նյութերը պետք է համատեղելի լինեն միջավայրի հետ: Կոռոզիայի առաջացնող միջավայրերի համար անհրաժեշտ են կոռոզիայի դիմացկուն նյութեր, իսկ սննդային և դեղագործական կիրառումների համար՝ հիգիենիկ կոնֆիգուրացիաներ:
Ամրացման ինտերֆեյս. Հաստատել, որ ճակատային միացման ստանդարտը, առանցքի սպեցիֆիկացիան և նախանցքների ուղղվածությունը համապատասխանում են գոյություն ունեցող համակարգին՝ խուսափելու համար ինտերֆեյսի անհամատեղելիության պատճառով ավելացված վերակառուցման ծախսերից:
Ծծման պայմանների ստուգում. Ինքնածծման բարձրությունը, մուտքի վակուումը և ծծման խողովակի տրամագիծը ստիպված են լինել շարժիչի թույլատրելի սահմաններում, իսկ անհրաժեշտության դեպքում օգտագործվում է ստիպված մատակարարում կամ մեծ ծծման խողովակ:
Ներքին ատամնավոր շարժիչները չեն գերազանցում բոլոր այլ շարժիչների բոլոր գործառույթներում: Արտադրման ծախսերը համեմատաբար բարձր են, ատամնավոր պրոֆիլի մեքենայացումը բարդ է, իսկ արտասովորապես ցածր վիսկոզությամբ միջավայրերում կամ ուլտրաբարձր ճնշման գործառույթներում դրանք կարող են պակաս հարմար լինել, քան փլագերային շարժիչները: Սակայն այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ են ցածր պուլսացիա, բարձր վիսկոզության դիմացկունություն և կոմպակտ կառուցվածք, ներքին ատամնավոր շարժիչների տեխնիկական առավելությունները հիմնված են հստակ ինժեներական սկզբունքների վրա: Այդ առավելությունների հիմքում ընկած մտահանգումները հասկանալը ճիշտ ընտրություն կատարելու համար ավելի օգեստական է, քան կոնկրետ թվերի մեմորիզացիան: