Серво гидравликалық қуат блоктары: Пластикалық бұйымдарды қалыптау кезінде энергияны 60%-ға дейін үнемдеу

IE3 сервомоторы мен әсерлі ішкі тісті сорғыны біріктіру арқылы LIFTHYDRAU серво гидравликалық қуаттық қондырғылары пластикті құйма престерінің жолдарында өрісте расталған 50–60% энергия үнемдеуін қамтамасыз етеді. Бұл мақала Вьетнам, Түркия және Мексика елдеріндегі үш клиенттің объектілерінен алынған бағдарлық деректерді келтіреді.

Неге құйма престері осылай көп энергия жұмсайды

Дәстүрлі инжекциялық формалау машиналары әдетте асинхрондық қозғалтқыштармен жетектелетін тұрақты немесе айнымалы дисплейсментті сорғыларды пайдаланады. Қысымды ұстау, суыту және форма ашу кезіндегі күтудің фазаларында қозғалтқыш номиналдық жылдамдықпен жұмыс істей береді, ал гидравликалық май қорғаныс клапаны арқылы ыдысқа қайта оралады — бұл энергия толығымен шығындалған жылуға айналады. Нақты өндірісте формалау циклының толық ағынды шынымен қажет ететін бөлігі жалпы цикл уақытының тек 30–40%-ын құрайды, ал қалған уақытта жүйе төмен немесе нөлдік тиімді шығыс режимінде жұмыс істейді. Бұл — сервогидравликалық қуат блоктары өте үлкен үнемге әкелетін негізгі себеп: май қажеттілікке қарай, жылдамдық қажеттілікке қарай.

Жүйе архитектурасы: IE3 сервомоторды ішкі тісті сорғыға сәйкестендіру

LIFTHYDRAU серво-гидравликалық қуат блогының негізі — синхрондалған электр қозғалтқыш пен сорғының басқаруында. IE3 санатының асинхронды серво-электр қозғалтқышы жеке жүктеме ауқымында да жоғары тиімділікті сақтайды және жылдамдық пен моментті тұйықталған контурда реттеуге қол жеткізу үшін жетекпен бірге жұмыс істейді. Сыртқы тісті конструкциялармен салыстырғанда, ішкі тісті сорғы аз өткелділікке және жоғары көлемдік тиімділікке ие болады, соның арқасында төмен жылдамдықтарда да тұрақты шығыс қамтамасыз етіледі — бұл оны серво-жетектердің айнымалы жылдамдықта жұмыс істеуіне өте жауап береді.

Машина ұстау қысымы фазасына кірген кезде сервомотор жылдамдығы қысымды сақтау үшін қажетті ең төменгі мәнге дейін төмендейді, сорғының шығыс ағыны сәйкесінше азаяды және жүйе қосымша қысымды шығару клапанына қолданылмайды. Салқындату кезінде мотор тоқтап қалуға жақындайды және энергия тұтынуы нөлге жақындайды. Бүкіл формалау циклы бойынша мотор қуаты тұрақты шығыс режимінде емес, нақты жүктеме қисығы бойынша динамикалық түрде өзгереді. Осы басқару логикасы 50–60% үнемдеу көрсеткіштерінің техникалық негізі болып табылады.

Вьетнам объектісі: Үй тұрмысы құрылғылары корпусын формалау жолағы

Вьетнамдағы бір құрылғы өндірушісі 250 тоннаға дейінгі қысу күші бар бірнеше машинасы бар формалық цехпен жұмыс істейді; негізінен, асқабақ жуғыш машиналардың барабандары мен ауа-райы кондиционерлерінің корпусларын өндіреді. Жаңартудан бұрын әр машина үшін гидравликалық жүйенің орташа қуат тұтынуы күніне 22 сағат жұмыс істегенде шамамен 18,5 кВт құрады. LIFTHYDRAU сервогидравликалық қуат блогы орнатылғаннан кейін өлшенген орташа қуат 7,4 кВт-қа төмендеді — бұл 60% үнем. Бұл зауытта формалық циклдың қатты суыту уақыты үлкен үлес құрайды, ал дәстүрлі жүйенің суыту кезіндегі қатты қысымдың төмендеуі толығымен жойылды. Жергілікті өнеркәсіптік электр тарифтері бойынша әр машина үшін жылдық үнем шамамен 42 000 юань құрайды, қайтарым мерзімі 14 айдан кем. Май температурасы да белгілі деңгейде төмендеді, ол гидравликалық майдың алмастыру аралығын 4 000 сағаттан 8 000 сағаттан асады.

Türkiyedegi объект: Дәл автомобиль компоненттерінің формалық өндірісі

Türkiyedegi автокомпоненттік жабдықтаушы зауыты ішкі бөліктердің клиптері мен коннекторларын өндіретін формалардың жұмыс желілерін басқарады; бұл жерде қысу күші 180–350 тонна аралығында. Зауыттың қолданыстағы айнымалы сорап жүйесі дәл формалау шарттарында жиі қысым мен ағыс шамасын реттеуді талап етті, ал реакцияның кешігуі бұйымдардың салмағында ауытқуларға әкелді. Сервогидравликалық қуат блоктары орнатылғаннан кейін энергия тұтынуы 52% төмендеді және формалау қайталанғыштығы белгілі деңгейде жақсарды. Сараптамалық деректерге сәйкес, 350-тонналық машинаға дейінгі орташа қуат 21,3 кВт болса, модернизациядан кейін ол 10,2 кВт-қа төмендеді. Турцияда өнеркәсіптік электр энергиясының бағасы жоғары және айнымалы болғандықтан, үнемдеу тиімділігі одан да жоғары болды. Бірінші сынақ машинасын орнатып болғаннан кейін зауыт бұл модернизацияны цехтағы барлық 11 машинаға таратты.

Мексика обьектісі: Үлкен логистикалық паллеттерді формалау

Meksikada plastik өндіруші кәсіпорны логистикалық паллеттер мен қайтарылатын ыдыстар шығарады; бекіту күші әдетте 500 тоннадан асады — ауыр тоннажды, ұзақ циклды жұмыс. Жабдықты модернизациялағаннан бұрын әр машинаға орташа гидравликалық жүйе қуаты 34,7 кВт-қа жетті, ал гидравликалық май температурасы тұрақты жоғары болды, сондықтан жазда қосымша салқындату қажет болды. LIFTHYDRAU сервогидравликалық қуат блоктарын орнатқаннан кейін орташа қуат 14,6 кВт-қа түсті, бұл шамамен 58% үнемдеуге сәйкес келеді. Үлкен тоннажды машиналарда ұзақ уақыт бойы қысымды ұстау фазасы болады, ал серволық жүйенің төмен жылдамдықта қысымды ұстаудағы артықшылығы толық пайдаланылады. Май температурасы қалыпты диапазонда тұрақтанды, ал суларды салқындатуға жұмсалатын көлемі шамамен 35% азайды.

Үш объектіден алынған жалпы қорытындылар

V'etnam, Turtsiya zhaıne Meksika obyektterinde saıqlanatın aımaq 50–60% aralıǵında tu´raqtı t¨usken — bu keshıgıspes. Qabyrga qoyılatın presstemada gidravlik jüıye energiya quramı retrotfıt paydasınyń joğarı shegını belgleıdi, al naǵız saıqlanatın aımaq basqa jüıye tiımdılıǵına, tsikldiń ustaı ve suıtuı ushın ketetın uaqıt ülesiine zhaıne maşinanıń júk koırshektıǵına baylanıslı. Barlıq úsh obyektte tolıq akıs otmaytın islew tsikldiń 60%-dan artıǵı ushın qollanıladı, bul servo jüıye paydası ushın jaqsı imkanıyat beredi.

Eskerıletın, barlıq úsh proektte qaytarılatın merzimdiń uzınlıǵı 12–20 aı aralıǵında qaldı. Tıımdılıǵı arttırılǵan maydınıń ómırı menen tomen may temperaturası sebepli suıtuısh suvdyń sarfınyń azayıı sıyaqtı faktorlardı eskermesen de, tek elektr energiyasynyń saıqlanuı retrotfıt sheshımın dalaılatıwǵa joǵarı dárejede jetkızedı. Qabyrga qoyılatın presstemalar ushın servo gidravlik quwat birlikterı energiya saıqlaw opsiyasınan standart jol konfiguratsiyasına aıydı.

Tańdau menen retrotfıt ushın Únerıler

Серво гидравликалық жаңартулар — бұл тек сорғы мен қозғалтқышты ауыстыру емес. Бастапқы жүйенің жұмыс қысымы, ағыс қисығы, резервуар көлемі және суыту қабілетін тексеру қажет, себебі серво сорғы комплектісінің шығыс сипаттамаларының пішірме процесіне сәйкес келуін қамтамасыз ету керек. Төмен айналу жиілігіндегі ішкі тісті сорғының көлемдік пайдалы әсер коэффициенті — бұл тұрақты ұстау фазасының тұрақтылығын тікелей анықтайтын негізгі көрсеткіш. Серво жетектің параметрлерін де машина басқарушысымен ықпалдастырып, қысым мен ағыс бойынша жылдам жауап беру қабілетін қамтамасыз ету үшін реттеу керек. Бірнеше машина параллель жұмыс істейтін цехтар үшін кеңінен енгізу алдында үнемдеу деректері мен бөлшек сапасының тұрақтылығын тексеру үшін бір ғана сынақ машинасынан бастау ұсынылады.